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簡(jiǎn)要描述：高壓吸送風(fēng)機(jī)/真空吸豆風(fēng)機(jī)/旋渦真空風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。旋渦風(fēng)機(jī)殼面采用鋁合金和鈦合金制造有別于一邊拿鋁合或鐵殼之風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用，旋渦風(fēng)機(jī)零件采用德國(guó)、日本進(jìn)口加工、檢測(cè)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類(lèi)：高壓漩渦氣泵
更新時(shí)間：2021-04-26
高壓吸送風(fēng)機(jī)/真空吸豆風(fēng)機(jī)/旋渦真空風(fēng)機(jī)輕型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊
-單級(jí)，雙級(jí)，三級(jí)，四級(jí)，五級(jí)，IP54防護(hù)等級(jí)之2級(jí)電機(jī)，絕緣等級(jí)F級(jí)，軸承配備日本NSK軸承。結(jié)構(gòu)緊湊
-鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
性能范圍廣
-流量達(dá)56m3/min
-真空zui高達(dá)：100kpa
-壓力zui高達(dá)：74kpa
可靠性高
-鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體
-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有5個(gè)主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機(jī)
-密封軸承，防止污染物損壞
-只有一個(gè)環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞
-雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
-充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機(jī)損壞
-單側(cè)密封間隙，減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)故障
無(wú)油輸送
-無(wú)碳?xì)浠衔飵С?,無(wú)油氣送風(fēng)
高壓吸送風(fēng)機(jī)/真空吸豆風(fēng)機(jī)/旋渦真空風(fēng)機(jī)低噪音和低溫升
-單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)，比"paddle wheel"式設(shè)計(jì)噪音低，溫升小
-*的環(huán)型室設(shè)計(jì)，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小
-鋁合金殼體，散熱性能良好
工作特點(diǎn)
1、一般都是鋁外殼，運(yùn)行可靠，堅(jiān)固耐用。
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護(hù)使用，它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。
4、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。
5、機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以使用壽命長(zhǎng)。
6、低噪音加馬達(dá)式地一體消聲設(shè)備，震動(dòng)達(dá)到zui低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類(lèi)機(jī)械設(shè)備上。 旋渦式高壓風(fēng)機(jī)
的葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，是安全地?zé)o接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工作在zui大的壓差下，也能確保機(jī)器的zui大工作可靠性。
氣體由吸氣口1吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度，同時(shí)葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器4排泵體。
主要應(yīng)用其吹風(fēng)和吸風(fēng)的功能，用于工業(yè)送風(fēng)、吸塵、排氣、冷卻、輸送等用途。廣泛地應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備行業(yè)，如，印刷機(jī)械、包裝機(jī)械、食品機(jī)械、紡織機(jī)械、PCB設(shè)備、工業(yè)吸塵設(shè)備、清洗干燥設(shè)備、皮革切割設(shè)備、激光設(shè)備、木工機(jī)械、電鍍?cè)O(shè)備、泳池設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、養(yǎng)殖設(shè)備、污水處理設(shè)備、塑料輔機(jī)、焊接廢氣吸取、粉粒體輸送等。
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